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CNC加工中心工件数控编程前工艺路线的设置要点及原则

2018-08-28 15:22:18

CNC加工中心工件数控编程前工艺路线的设置要点及原则
和传统加工形式不同,工件在CNC加工中心上是进行的一种高度自动化加工和复合集中工序化加工的过程。整个加工过程都是由机床的控制系统,通过执行工件的加工程序自主实现控制及加工的。包括工件各工序的加工刀具,都是由机床的自动换刀机构,根据控制装置发出的指令自动从刀库中选取并更换的。可以这样说,一线加工人员从开动机床执行加工程序开始,一直到完工卸件为止,整个加工过程都不需要实际操控机床。由此可以看出,这种新型加工设备自动化加工能力之高以及多工序复合加工能力之强。
当然,实现大型电脑锣加工中心对工件进行高精、高效的数控加工过程。其前提除了需要在加工前根据工件的图纸及加工要求选择合理的加工刀具以外,最重要的莫过于数控加工程序的编制。机床各功能部件的动作都需要控制装置执行其加工程序得以实现。而数控加工程序编制的前提是工艺路线的设置。本文就简单介绍一线,CNC加工中心工件数控编程前工艺路线的设置要点及原则,希望对广大一线加工人员有所帮助。
前面我们说过,工件在CNC加工中心上进行数控加工和传统加工已经完全不一样。工件在传统机床加工时,工艺中各工步的划分与安排,刀具的几何形状,走刀路线及切削用量选择等,在很大程度上都是由工人根据自己的实践经验和习惯自行考虑和决定的,随意性较大。而在进行数控加工时,上述这些具体工艺问题,不仅成为数控工艺设计时必须认真考虑的内容,而且还必须作出正确的选择并编入加工程序中。所以工艺路线的设定合理与否直接关系到加工程序编制的优劣。
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